about真空炉とは

真空炉は、大気中で熱処理を行うと鋼は酸素と反応して表面に酸化スケールができてしまうため、酸化を避けたいという時に用いられます。真空雰囲気で熱処理を行うと金属材料の表面に付着している有機物の脱脂や脱ガスの作用があり、処理後は金属材料本来の光輝性のある表面が得られます。真空炉メーカーであるサンファーネスでは、気密性が高い炉を仕様要件に沿って、オーダーメイドで製作いたします。

feature特長

特長01

加圧ガスによる急冷ができる

バッチ型では真空加熱後の冷却時に炉内に雰囲気ガスの投入と熱交換器の使用により処理物を早く冷却することが可能です。

加圧ガスによる急冷
特長02

多室タイプにおけるシームレスな
温度計測が可能(特許取得)

複数の処理室をまたがる熱処理において、隣り合う部屋の構造を工夫することにより雰囲気の混同を防ぎ、速やかに的確な温度計測が可能です。また、従来の熱電対が使用でき、容易に着脱可能です。

温度計測
特長03

アフターフォローまで
トータルでサポート

設計、製作、据付、メンテナンスまでトータルでサポートします。また、ヒータや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。

トータルでサポート

specification真空炉の仕様

温度
~1500℃
雰囲気
真空 / 窒素 / アルゴン / ヘリウム / アセチレン / アンモニアガス / AXガス
用途
焼成 / 焼結 / 焼入れ / 焼戻し / 焼きなまし / 焼きならし / 溶体化 / 浸炭 / 脱脂 / 脱ガス / 脱油 / 光輝熱処理 / ろう付け
おもな処理物
炭素鋼 / 合金鋼 / ステンレス鋼 / 銅
おもな搬送方法
バッチ型 / ピット型 / ベル型 / ポット型 / スネークチェーン式 / ローラーハース式
おもな処理炉
真空光輝焼鈍炉 / 真空反応炉 / 真空脱脂炉 / 粉末合金真空脱脂炉 / MIM真空脱脂炉 / 真空焼戻し炉 / 真空窒化炉 / 真空ろう付け炉 / 真空浸炭炉 / 真空脱油装置

上記以外でもご相談承ります。お気軽にお問い合わせ下さい。

工業炉メーカーのサンファーネスが
真空炉の悩みを解決します

example真空炉でつくられる身近な製品例

自転車変速ギア
自転車変速ギア
ファスナー
ファスナー
ベアリング
ベアリング
工具
工具
ステンレスギア
ステンレスギア
歯科矯正用ブラケット
歯科矯正用ブラケット
チェーン部品
チェーン部品
ノートPC用ヒンジ
ノートPC用ヒンジ

case納入事例

後工程の酸洗や脱脂も不要のため作業効率もあがり、省エネ効果が期待できます。
サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて最適な真空炉をご提案いたします。

事例01

バッチ型真空脱脂炉

温度
100〜600℃
有効寸法
W1030 x L1030 x H1030
雰囲気
真空 / 窒素
用途
脱脂
処理物
鉄系粉末成形品
処理量
900kg/ch
電気容量
120kW
バッチ型真空脱脂炉
事例02

ピット型真空焼鈍炉

温度
380〜600℃
有効寸法
φ1000 x H1300
雰囲気
真空
用途
焼鈍
処理物
処理量
1000kg/ch
電気容量
100kW
ピット型真空焼鈍炉
事例03

バッチ型真空脱炭炉

温度
300〜1200℃
有効寸法
W300 x L300 x H300
雰囲気
真空 / アルゴン
用途
脱炭
処理物
研削屑粉末
処理量
25kg/ch
電気容量
21kW
バッチ型真空脱炭炉
事例04

スネークチェーン式真空脱油装置

温度
200〜220℃
有効寸法
W580 x L860 x H50
雰囲気
真空 / 窒素
用途
脱油
処理物
焼結部品
処理量
300kg/ch
電気容量
54kW
スネークチェーン式真空脱油装置
その他の納入事例
真空焼鈍炉
真空焼入炉
真空焼戻炉
真空ろう付け炉

problemこんな課題を解決してきました

油焼入時に熱逃げが起こるため
必要な硬度が得られない
前洗浄→浸炭→油焼入れ
→油洗浄→焼き戻しの
工程を自動で行いたい
熱処理の結果や工程の履歴を
デジタル帳簿化したい

サイト未公開の課題解決事例も確認できます

introduction results多くのお客さまに
導入いただいています

日本を代表する大企業から中小企業まで。北は北海道から南は九州まで。自動車業界、鉄鋼業界、化学業界などさまざまな業界で長年のお取引をさせていただいています。

  • 株式会社IHI機械システム
  • 岩機ダイカスト工業株式会社
  • エア・ウォーター東日本株式会社
  • エア・ウォーター西日本株式会社
  • エア・ウォーターNV株式会社
  • エア・ウォーター・プラントエンジニアリング株式会社
  • エプソンアトミックス株式会社
  • 大岡技研株式会社
  • 株式会社キャステム
  • 原子燃料工業株式会社
  • 株式会社神戸製鋼所
  • 株式会社小松製作所
  • 三建産業株式会社
  • JFEスチール株式会社
  • JFEケミカル株式会社
  • JFE継手株式会社
  • 信越化学工業株式会社
  • 住友金属鉱山株式会社
  • 住友電気工業株式会社
  • 住友電装株式会社
  • 住友精密工業株式会社
  • 住友電工焼結合金株式会社
  • 住友電工ファインポリマー株式会社
  • 住鉱国富電子株式会社

  • 株式会社中遠熱処理技研
  • 株式会社ディスコ
  • 東京ガスエンジニアリングソリューションズ株式会社
  • 戸田工業株式会社
  • トライス株式会社
  • ナス鋼帯株式会社
  • 日揮触媒化成株式会社
  • 日本金属株式会社
  • 日本製鉄株式会社
  • 日本ピストンリング株式会社
  • 株式会社パウレック
  • 日立金属株式会社
  • フロイント・ターボ株式会社
  • 本田技研工業株式会社
  • 三井E&S造船株式会社
  • 三井金属エンジニアリング株式会社
  • 三菱電機株式会社
  • ENERDEL(USA)
  • POSCO(KOREA)
※ 50音順、敬称略

reasonサンファーネスが選ばれる理由

工業炉専門メーカーのサンファーネスは、創業以来1500台以上の工業炉を製作してまいりました。私たちが掲げる「つよみ」はお客様のことをお客様以上に考えてやってきた成果の結晶です。心を込めたものづくりを通じてお客様の期待を超える喜びと感動をお届けします。

ともにつくる

ともにつくる

創業以来40余年、「○○したい」を形にするだけでなく「こうすればもっとよくなる」を考え続けています。

スピーディーな対応 納得の価格

スピーディーな対応と
納得の価格

板金、製缶、築炉など、それぞれの分野のエキスパートが豊富な経験と知識をいかして作業にあたっています。

ものづくりに込めた思い

ものづくりに込めた思い

米国航空宇宙規格にも対応可能。「ミリ単位の誤差も許さない」という熟練職人のこだわりがあります。

flow導入までの流れ

  1. お問い合わせ

    炉の導入、前後の搬送工程の効率化、技術相談などお気軽にお問い合わせください。

  2. 要件確認・お見積り

    要件をヒアリングし、お見積りを提出。
    要件が固まっていなくても相談レベルでの概算見積りの提出も可能です。

  3. 詳細検討・ご成約

    省エネの実現方法や自動搬送による前後工程の効率化など、課題に合わせてオーダーメイドでご提案いたします。

  4. 製作・立会・(社内試運転)

    弊社エンジニアが常に製作現場で進捗を確認をします。お客様との立会検査や社内試運転を行い、動作確認いたします。

  5. 納入・据付・現地試運転

    現地搬入、組立、試運転を行い動作確認いたします。

  6. アフターフォロー

    設備導入後の保守・メンテナンスも製作に関わった技術者が一貫してサポートいたします。
    改良や前後の搬送工程などお気軽にご相談ください。

Q&Aよくある質問

他社との違いは何ですか
お客様の設置スペースや処理量に合わせてオーダーメイドで設計、製作をいたします。炉の規格に合わせてワークや設置スペースを調節する必要はありません。
既存の設備が古いため資料が何もないのですが同じような炉の製作は可能ですか
可能でしたら既存設備を拝見させていただき、処理物や使用する温度域などをヒアリングしてお客様のご要望に合った新たな炉としてご提案させていただきます。
ヒータや熱電対、駆動備品などの交換部品の手配はお願いできますか
お客様とは設備を納入してから長いお付き合いが始まると考えております。経年劣化による部品交換や交換工事、メンテナンス等お手伝いさせていただきます。また、お手持ちの設備でお困りことがございましたらお気軽にご相談ください。