MIM専用連続炉のパイオニアが
最適な熱処理装置をご提案
SUN FURNACE
about
焼成炉・焼結炉とは
焼成炉・焼結炉とは、粉末を金型に入れて成形・加熱して焼き固めることで一定の形状と強度を持たせる炉のことです。おもにセラミックスや電池材料の製造に使用されます。セラミックスなどの酸化物系の熱処理は「焼成炉」、金属粉末の熱処理は「焼結炉」と、焼き固める材料によって名称が変わります。
焼成炉・焼結炉メーカーであるサンファーネスでは、米国航空宇宙規格にも対応可能な技術でお客様に合わせたオーダーメイド製作をいたします。
feature
サンファーネス製
サンファーネス製
焼成炉・焼結炉の特長
特長01
脱脂から焼成・焼結まで
連続処理が可能です
脱脂工程から焼成・焼結工程まで連続で処理をすることができます。また、脱脂工程からの自動搬送も設計可能です。お客様の設置スペースや使い勝手に合わせて最適な設備の提案をいたします。
特長02
マッフルレスでも
雰囲気ガスの導入が可能
炉殻を全周溶接することにより炉内が密閉構造となるためマッフルがなくても雰囲気ガスを導入することが可能です。金属マッフルが使用できない時、使用温度が高いときなどに有効的です。
特長03
排ガスを予熱に再利用することで
コストダウンが図れる
炉内で使用した雰囲気ガスを廃棄せずに加熱前のスペースで予熱として再利用することができます。その結果、常温から加熱する時よりもエネルギー使用量が少なく省エネとなります。
specification
焼成炉・焼結炉の仕様
- 温度
- ～1700℃
- 雰囲気
- 大気 / 窒素 / 水素 / アルゴン / AXガス
- 用途
- 脱脂 / 焼成 / 焼結
- おもな処理物
- セラミックス / ガラス / リチウムイオン電池 / 燃料電池 / 耐火物 /
メタルインジェクションモールド（MIM）/ 粉末冶金 / 研削材砥石 / 陶磁器 / タイル / 瓦
- おもな搬送方法
- バッチ型 /ピット型 /竪型 / 台車式 /回転レトルト式 / プッシャー式 / メッシュベルト式 /
ローラーハース式
上記以外でもご相談承ります。お気軽にお問い合わせ下さい。
工業炉メーカーのサンファーネスが
焼成炉・焼結炉の悩みを解決します
example
焼成炉・焼結炉でつくられる身近な製品例
リチウムイオン正極材
インク・トナー材料
バルブシート
使い捨てカイロ
case
焼成炉・焼結炉の種類別納入事例
脱脂、雰囲気ガスの濃度調整などのカスタマイズも可能。サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて最適な焼成炉・焼結炉をご提案いたします。
事例01
プッシャー式焼成炉
自走式のローラーとプッシャー機構の組み合わせでワークが自動搬送されます。リターン機構によりトレーのセッティングも1か所で行えます。
- 温度
- 600〜700℃（予熱）、720〜950℃（焼成）
- トレー寸法
- W650×L550×H50（有効高H90）
- 雰囲気
- 水素 / 窒素
- 用途
- 焼成
- 処理物
- 粉末合金
- 処理量
- 4トレー/h
- 電気容量
- 220kW
事例02
ローラーハース式焼成炉
トレータイプの連続式加熱炉です。扉の開閉はエアシリンダによる昇降式としています。特殊なシール構造にすることにより水素雰囲気での熱処理が可能です。
- 温度
- 1100〜1200℃
- 有効寸法
- W1000 x L8000 x H200
- 雰囲気
- 窒素 / 水素
- 用途
- 焼成
- 処理物
- モリブデン / タングステン
- 処理量
- 200Kg/ch
- 電気容量
- 420kW
事例03
台車式燃焼炉
燃焼式の焼成炉です。デジタルプログラムコントローラーにより自動温度制御をします。ガス、温度の異常を検知する安全装置も搭載されています。
- 温度
- 1500〜1700℃
- 有効寸法
- W1000 x L1000 x H1000
- 雰囲気
- 大気
- 用途
- 焼成
- 処理物
- アルミナ磁器
- 処理量
- 40kg/h、500Kg/回
- 燃焼容量
- 800kW
事例04
プッシャー式脱脂焼結炉
脱脂炉と焼結炉を併設したタイプです。脱脂炉から焼結炉への搬送を工夫することで製品にかかるリスクが軽減されます。
- 温度
- 100～350℃（脱脂）、750～1500℃（焼結）
- トレー寸法
- W280 x L280 x H30（有効H250）
- 雰囲気
- 大気 / 窒素 / 水素 / アルゴン
- 用途
- 脱脂 / 焼結
- 処理物
- メタルインジェクションモールド（MIM）
- 処理量
- 1トレー/h
- 電気容量
- 脱脂 90kW、焼結 185kW
事例05
プッシャー式焼結炉（ホットプレス）
油圧型ホットプレス炉です。大きさの異なるワークに対してそれぞれの熱処理をプログラムに組込むことで個別管理をすることができます。
- 温度
- 300～800℃
- 有効寸法
- φ200×H90
- 雰囲気
- 窒素
- 用途
- 焼結（加圧式）
- 処理物
- 砥石
- 処理量
- 加熱 80min/個、冷却 50min/個
- 電気容量
- 32kW
事例06
メッシュベルト式焼結炉
プレヒート機能付の焼結炉です。熱処理の用途に応じてベルトの速度を調節することも可能です。
- 温度
- 750〜800℃
- 有効寸法
- ベルト巾 W400 x L13000 x H30
- 雰囲気
- 水素 / 窒素
- 用途
- 焼結
- 処理物
- 粉末合金
- 処理量
- 50mm/min、10〜100mm/min可変
- 電気容量
- 92kW
その他の納入事例
プッシャー式焼結炉
ローラーハース式焼結炉
プッシャー式脱脂焼成炉
メッシュベルト式焼成炉
台車式焼成炉
problem
こんな課題を解決してきました
水素排ガスを廃棄しているのが
もったいない
もったいない
プッシャー炉で処理温度の変更を
手動で行っている
手動で行っている
リミットスイッチで
スピード切替を行っていたが、
スイッチの位置ずれがおこる
スピード切替を行っていたが、
スイッチの位置ずれがおこる
introduction results
多くの日本を代表する会社に
多くの日本を代表する会社に
導入いただいています
日本を代表する大企業から中小企業まで。北は北海道から南は九州まで。自動車業界、鉄鋼業界、化学業界などさまざまな業界で長年のお取引をさせていただいています。
- 株式会社IHI機械システム
- 岩機ダイカスト工業株式会社
- エア・ウォーター東日本株式会社
- エア・ウォーター西日本株式会社
- エア・ウォーターNV株式会社
- エア・ウォーター・プラントエンジニアリング株式会社
- エプソンアトミックス株式会社
- 大岡技研株式会社
- 株式会社キャステム
- 原子燃料工業株式会社
- 株式会社神戸製鋼所
- 株式会社小松製作所
- 三建産業株式会社
- JFEスチール株式会社
- JFEケミカル株式会社
- JFE継手株式会社
- 信越化学工業株式会社
- 住友金属鉱山株式会社
- 住友電気工業株式会社
- 住友電装株式会社
- 住友精密工業株式会社
- 住友電工焼結合金株式会社
- 住友電工ファインポリマー株式会社
- 住鉱国富電子株式会社
- 株式会社中遠熱処理技研
- 株式会社ディスコ
- 東京ガスエンジニアリングソリューションズ株式会社
- 戸田工業株式会社
- トライス株式会社
- ナス鋼帯株式会社
- 日揮触媒化成株式会社
- 日本金属株式会社
- 日本製鉄株式会社
- 日本ピストンリング株式会社
- 株式会社パウレック
- 日立金属株式会社
- フロイント・ターボ株式会社
- 本田技研工業株式会社
- 三井E&S造船株式会社
- 三井金属エンジニアリング株式会社
- 三菱電機株式会社
- ENERDEL（USA）
- POSCO（KOREA）
※ 50音順、敬称略
reason
サンファーネスが選ばれる理由
工業炉専門メーカーのサンファーネスは、創業以来1500台以上の工業炉を製作してまいりました。私たちが掲げる「つよみ」はお客様のことをお客様以上に考えてやってきた成果の結晶です。心を込めたものづくりを通じてお客様の期待を超える喜びと感動をお届けします。
ともにつくる
創業以来40余年、「○○したい」を形にするだけでなく「こうすればもっとよくなる」を考え続けています。
スピーディーな対応と
納得の価格
板金、製缶、築炉など、それぞれの分野のエキスパートが豊富な経験と知識をいかして作業にあたっています。
ものづくりに込めた思い
米国航空宇宙規格にも対応可能。「ミリ単位の誤差も許さない」という熟練職人のこだわりがあります。
flow
導入までの流れ
-
お問い合わせ
炉の導入、前後の搬送工程の効率化、技術相談などお気軽にお問い合わせください。
-
要件確認・お見積り
要件をヒアリングし、お見積りを提出。内容によって試験もお受け可能です。
要件が固まっていなくても相談レベルでの概算見積りの提出も可能です。 -
詳細検討・ご成約
省エネの実現方法や自動搬送による前後工程の効率化など、課題に合わせてオーダーメイドでご提案いたします。
-
製作・立会・（社内試運転）
弊社エンジニアが常に製作現場で進捗を確認をします。お客様との立会検査や社内試運転を行い、動作確認いたします。
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納入・据付・現地試運転
現地搬入、組立、試運転を行い動作確認いたします。
-
アフターフォロー
設備導入後の保守・メンテナンスも製作に関わった技術者が一貫してサポートいたします。
改良や前後の搬送工程などお気軽にご相談ください。
Q&A
よくある質問
- 他社との違いは何ですか
- 高耐久でメンテナンス性に優れた炉をオーダーメイドで製作できます。前後工程や装置の組み合わせ、搬送条件を考慮しての自動搬送も得意です。また、発注後から納入、メンテナンスまでエンジニアが一貫して伴走する点もご評価いただいています。
- 試作テストを検討しているのですが、テスト条件が固まっていません
- 形状や使用時の条件等をヒアリングさせていただき、弊社の設備で可能であれば対応いたします。私たちのこだわりは、「ともにつくる」です。いつもお客様の「○○したい」から始まりますので、どんなことでもお気軽にご相談ください。試験の相談をする
- 熱処理時に発生する排気ガスの臭気が気になっているが解消できますか
- 排気ラインに脱臭炉を備え付けることで解消できます。お気軽にご相談ください。
- 既存の設備が古いため資料が何もないのですが同じような炉の製作は可能ですか
- 処理物や使用する温度域、熱処理で使用するガスの種類等をヒアリングさせていただき、お客様のご要望に合った新たな炉としてご提案いたします。
- 燃焼炉から電気炉に変えることによる、エネルギー削減量の概算を出してもらうことは可能ですか。
- お客様のイメージや仕様、必要項目をお聞かせいただきましたうえで簡単なシミュレーションを、試算ならびに提示させていただきます。お気軽にご相談ください。
column