aboutステンレス熱処理炉とは

溶接後の歪取り・加工品の変形防止・表面の油分の除去・溶体化などの目的で使用されます。ステンレス鋼は耐食性や強度に優れているため、機械部品や建築物に使用されています。ステンレス熱処理炉メーカーであるサンファーネスでは、信頼性が高い炉を仕様要件に沿って、オーダーメイドで製作いたします。

feature特長

特長01

工業炉内の温度計測の設定、
安全装置などカスタマイズも可能

設計時に熱計算のシミュレーションや電気容量の計算を行うことで炉内の温度を正確に制御することができます。また、安全対策をはじめとしたお客様のニーズに合った仕様での製作が可能です。

カスタマイズも可能
特長02

最小通材板厚:3μmの納入実績有

緻密なテンションコントロール技術により、板厚3μmのステンレス材の熱処理炉の製作が可能です。

最小通材板厚
特長03

アフターフォローまで
トータルでサポート

設計、製作、据付、メンテナンスまでトータルでサポートします。また、ヒータや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。

トータルでサポート

specificationステンレス熱処理炉の仕様

温度
~1200℃
雰囲気
大気 / 窒素 / 水素 / アルゴン / AXガス
用途
オーステナイト系:固溶化 (溶体化)/ 安定化 / 応力除去 / 時効
フェライト系  :焼きなまし
マルテンサイト系:焼きなまし / 焼きならし / 焼入れ / 焼戻し
おもな処理物
ステンレス
おもな搬送方法
バッチ型 / ピット型 /ベル型 / 台車式 / 回転レトルト式 / ウォーキングビーム式 / カテナリー式 /
ストランド式 / トレー式 / フロートコンベヤ式 / メッシュベルト式 / ローラーハース式
おもな処理炉
焼鈍炉 / 光輝焼鈍炉(ブライトアニール) / 張力焼鈍炉(テンションアニール) /
歪取焼鈍炉(ストレスリリーフ)

上記以外でもご相談承ります。お気軽にお問い合わせ下さい。

工業炉メーカーのサンファーネスが
アルミ熱処理炉の悩みを解決します

exampleステンレス熱処理炉でつくられる身近な製品例

CVT部品
CVT部品
印刷機用ブレード
印刷機用ブレード
電子材料
電子材料
ラミネート素材
ラミネート素材
バネ材
クラッド材

case納入事例

工業炉内の温度計測の設定、安全装置などのカスタマイズも可能。サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて最適なステンレス熱処理炉をご提案いたします。

事例01

テンションアニール炉

ステンレスの板材を対象とした熱処理炉です。焼なまし処理をしながら形状矯正をします。
温度
600~800℃
有効寸法
W600×L11000×H10
雰囲気
窒素 / AXガス
用途
応力除去
処理物
ステンレス
処理量
500kg/h
電気容量
180kW

テンションアニール炉

事例02

メッシュベルト式焼鈍炉

スチールベルトタイプの搬送方法で熱処理をする光輝焼鈍炉です。
温度
1050℃
有効寸法
ベルト巾 W400、ベルト厚 t0.3、H50
雰囲気
水素 / 窒素
用途
光輝焼鈍
処理物
ステンレスフレキシブルチューブ
処理量
5000mm/min、800~8000mm/min可変
電気容量
200kW

メッシュベルト式焼鈍炉

事例03

ローラーハース式焼鈍炉

薄板のステンレスを熱処理します。溶接後の歪取り・加工品の変形防止・表面の油分の除去・溶体化などの目的で使用されます。
温度
800℃
有効寸法
板巾W520、板厚t0.3
雰囲気
大気 / 窒素
用途
張力焼鈍
処理物
ステンレスストリップコイル
処理量
6700mm/min
電気容量
120kW

ローラーハース式焼鈍炉

事例04

連続式光輝焼鈍炉

金属の板材を処理する光輝焼鈍炉です。ワークの厚みに応じて設定変更できるため1台の熱処理炉で厚板/薄板ともに対応することができます。
温度
900~1150℃
有効寸法
W790×L10200×H200
雰囲気
窒素 / 水素
用途
焼鈍
処理物
ステンレス
処理量
6500mm/min
電気容量
220kW

連続式光輝焼鈍炉

事例05

ストランド式光輝焼鈍炉

ステンレス鋼線用の軟化焼鈍炉です。異なる焼鈍管を配置してそれぞれに温度制御を行うことで異なる線径の熱処理が可能です。
温度
1175~1150℃
有効寸法
10A×L5000×4本
15A×L5000×4本
25A×L5000×4本
雰囲気
窒素 / 水素
用途
軟化焼鈍
処理物
ステンレス鋼線
処理量
DV12 (D:線径mm / V:速度m)
電気容量
48kW

ストランド式光輝焼鈍炉

その他の納入事例
カテナリー式光輝焼鈍炉
脱脂焼鈍炉
ブライトアニール炉
ストランド式線材光輝焼鈍炉
ストレスリリーフ炉
ウォーキングビーム式トンネル炉
連続式軟化焼鈍炉

problemこんな課題を解決してきました

ステンレス板の
プレスと焼鈍を行いたい
極薄箔を
焼鈍したい
水素ガスシール性を
向上させたい

サイト未公開の課題解決事例も確認できます

introduction results多くのお客さまに
導入いただいています

日本を代表する大企業から中小企業まで。北は北海道から南は九州まで。自動車業界、鉄鋼業界、化学業界などさまざまな業界で長年のお取引をさせていただいています。

  • 株式会社IHI機械システム
  • 岩機ダイカスト工業株式会社
  • エア・ウォーター東日本株式会社
  • エア・ウォーター西日本株式会社
  • エア・ウォーターNV株式会社
  • エア・ウォーター・プラントエンジニアリング株式会社
  • エプソンアトミックス株式会社
  • 大岡技研株式会社
  • 株式会社キャステム
  • 原子燃料工業株式会社
  • 株式会社神戸製鋼所
  • 株式会社小松製作所
  • 三建産業株式会社
  • JFEスチール株式会社
  • JFEケミカル株式会社
  • JFE継手株式会社
  • 信越化学工業株式会社
  • 住友金属鉱山株式会社
  • 住友電気工業株式会社
  • 住友電装株式会社
  • 住友精密工業株式会社
  • 住友電工焼結合金株式会社
  • 住友電工ファインポリマー株式会社
  • 住鉱国富電子株式会社

  • 株式会社中遠熱処理技研
  • 株式会社ディスコ
  • 東京ガスエンジニアリングソリューションズ株式会社
  • 戸田工業株式会社
  • トライス株式会社
  • ナス鋼帯株式会社
  • 日揮触媒化成株式会社
  • 日本金属株式会社
  • 日本製鉄株式会社
  • 日本ピストンリング株式会社
  • 株式会社パウレック
  • 日立金属株式会社
  • フロイント・ターボ株式会社
  • 本田技研工業株式会社
  • 三井E&S造船株式会社
  • 三井金属エンジニアリング株式会社
  • 三菱電機株式会社
  • ENERDEL(USA)
  • POSCO(KOREA)

※ 50音順、敬称略

reasonサンファーネスが選ばれる理由

工業炉専門メーカーのサンファーネスは、創業以来1500台以上の工業炉を製作してまいりました。私たちが掲げる「つよみ」はお客様のことをお客様以上に考えてやってきた成果の結晶です。心を込めたものづくりを通じてお客様の期待を超える喜びと感動をお届けします。

ともにつくる

ともにつくる

創業以来40余年、「○○したい」を形にするだけでなく「こうすればもっとよくなる」を考え続けています。

スピーディーな対応 納得の価格

スピーディーな対応と
納得の価格

板金、製缶、築炉など、それぞれの分野のエキスパートが豊富な経験と知識をいかして作業にあたっています。

ものづくりに込めた思い

ものづくりに込めた思い

米国航空宇宙規格にも対応可能。「ミリ単位の誤差も許さない」という熟練職人のこだわりがあります。

flow導入までの流れ

  1. お問い合わせ

    炉の導入、前後の搬送工程の効率化、技術相談などお気軽にお問い合わせください。

  2. 要件確認・お見積り

    要件をヒアリングし、お見積りを提出。内容によって試験もお受け可能です。
    要件が固まっていなくても相談レベルでの概算見積りの提出も可能です。

  3. 詳細検討・ご成約

    省エネの実現方法や自動搬送による前後工程の効率化など、課題に合わせてオーダーメイドでご提案いたします。

  4. 製作・立会・(社内試運転)

    弊社エンジニアが常に製作現場で進捗を確認をします。お客様との立会検査や社内試運転を行い、動作確認いたします。

  5. 納入・据付・現地試運転

    現地搬入、組立、試運転を行い動作確認いたします。

  6. アフターフォロー

    設備導入後の保守・メンテナンスも製作に関わった技術者が一貫してサポートいたします。
    改良や前後の搬送工程などお気軽にご相談ください。

Q&Aよくある質問

厚いものや薄いものを一台で熱処理したいのですが可能ですか
マッフル内のロールを昇降式にすることで板厚に応じてロール位置を設定することが可能です。厚いものはロール位置を下げ薄いものはロール位置を上げることでマッフル高さを薄くすることができるためコストダウンが図れます。
板材に入るシワを防ぎたいのですが可能ですか
加熱処理後の冷却工程で精密な温度制御をすることにより冷却シワの発生を抑制することが可能です。
限られた設置スペースで効率よく熱処理したい
加熱有効長については製品の物性値により決定されるため短縮できませんが、冷却長は急速冷却装置を導入して省スペース化が可能です。処理材に合わせたノズル形状と風量、風速コントロールにより適切かつ効率的な急速冷却装置を提案いたします。
既存の設備が古いため資料が何もないのですが同じような炉の製作は可能ですか
処理物や使用する温度域、熱処理で使用するガスの種類等をお聞かせいただき、お客様のご要望に合った新たな炉としてご提案させていただきます。