ステンレス熱処理炉とは
溶接後の歪取り・加工品の変形防止・表面の油分の除去・溶体化などの目的で使用されます。ステンレス鋼は耐食性や強度に優れているため、機械部品や建築物に使用されています。ステンレス熱処理炉メーカーであるサンファーネスでは、信頼性が高い炉を仕様要件に沿って、オーダーメイドで製作いたします。
サンファーネス製
ステンレス熱処理炉の特長
工業炉内の温度計測の設定、
安全装置などカスタマイズも可能
設計時に熱計算のシミュレーションや電気容量の計算を行うことで炉内の温度を正確に制御することができます。また、安全対策をはじめとしたお客様のニーズに合った仕様での製作が可能です。
最小通材板厚:3μmの納入実績有
緻密なテンションコントロール技術により、板厚3μmのステンレス材の熱処理炉の製作が可能です。
アフターフォローまで
トータルでサポート
設計、製作、据付、メンテナンスまでトータルでサポートします。また、ヒータや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。
ステンレス熱処理炉の仕様
- 温度
- ~1200℃
- 雰囲気
- 大気 / 窒素 / 水素 / アルゴン / AXガス
- 用途
- オーステナイト系:固溶化 (溶体化)/ 安定化 / 応力除去 / 時効
フェライト系 :焼きなまし
マルテンサイト系:焼きなまし / 焼きならし / 焼入れ / 焼戻し
- おもな処理物
- ステンレス
- おもな搬送方法
- バッチ型 / ピット型 /ベル型 / 台車式 / 回転レトルト式 / ウォーキングビーム式 / カテナリー式 /
ストランド式 / トレー式 / フロートコンベヤ式 / メッシュベルト式 / ローラーハース式
- おもな処理炉
- 焼鈍炉 / 光輝焼鈍炉(ブライトアニール) / 張力焼鈍炉(テンションアニール) /
歪取焼鈍炉(ストレスリリーフ)
上記以外でもご相談承ります。お気軽にお問い合わせ下さい。
工業炉メーカーのサンファーネスが
アルミ熱処理炉の悩みを解決します
ステンレス熱処理炉でつくられる身近な製品例
ステンレス熱処理炉の種類別納入事例
工業炉内の温度計測の設定、安全装置などのカスタマイズも可能。サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて最適なステンレス熱処理炉をご提案いたします。
テンションアニール炉
- 温度
- 600~800℃
- 有効寸法
- W600×L11000×H10
- 雰囲気
- 窒素 / AXガス
- 用途
- 応力除去
- 処理物
- ステンレス
- 処理量
- 500kg/h
- 電気容量
- 180kW
メッシュベルト式焼鈍炉
- 温度
- 1050℃
- 有効寸法
- ベルト巾 W400、ベルト厚 t0.3、H50
- 雰囲気
- 水素 / 窒素
- 用途
- 光輝焼鈍
- 処理物
- ステンレスフレキシブルチューブ
- 処理量
- 5000mm/min、800~8000mm/min可変
- 電気容量
- 200kW
ローラーハース式焼鈍炉
- 温度
- 800℃
- 有効寸法
- 板巾W520、板厚t0.3
- 雰囲気
- 大気 / 窒素
- 用途
- 張力焼鈍
- 処理物
- ステンレスストリップコイル
- 処理量
- 6700mm/min
- 電気容量
- 120kW
連続式光輝焼鈍炉
- 温度
- 900~1150℃
- 有効寸法
- W790×L10200×H200
- 雰囲気
- 窒素 / 水素
- 用途
- 焼鈍
- 処理物
- ステンレス
- 処理量
- 6500mm/min
- 電気容量
- 220kW
ストランド式光輝焼鈍炉
- 温度
- 1175~1150℃
- 有効寸法
- 10A×L5000×4本
15A×L5000×4本
25A×L5000×4本
- 雰囲気
- 窒素 / 水素
- 用途
- 軟化焼鈍
- 処理物
- ステンレス鋼線
- 処理量
- DV12 (D:線径mm / V:速度m)
- 電気容量
- 48kW
こんな課題を解決してきました
プレスと焼鈍を行いたい
焼鈍したい
向上させたい
多くの日本を代表する会社に
導入いただいています
日本を代表する大企業から中小企業まで。北は北海道から南は九州まで。自動車業界、鉄鋼業界、化学業界などさまざまな業界で長年のお取引をさせていただいています。
- 株式会社IHI機械システム
- 岩機ダイカスト工業株式会社
- エア・ウォーター東日本株式会社
- エア・ウォーター西日本株式会社
- エア・ウォーターNV株式会社
- エア・ウォーター・プラントエンジニアリング株式会社
- エプソンアトミックス株式会社
- 大岡技研株式会社
- 株式会社キャステム
- 原子燃料工業株式会社
- 株式会社神戸製鋼所
- 株式会社小松製作所
- 三建産業株式会社
- JFEスチール株式会社
- JFEケミカル株式会社
- JFE継手株式会社
- 信越化学工業株式会社
- 住友金属鉱山株式会社
- 住友電気工業株式会社
- 住友電装株式会社
- 住友精密工業株式会社
- 住友電工焼結合金株式会社
- 住友電工ファインポリマー株式会社
- 住鉱国富電子株式会社
- 株式会社中遠熱処理技研
- 株式会社ディスコ
- 東京ガスエンジニアリングソリューションズ株式会社
- 戸田工業株式会社
- トライス株式会社
- ナス鋼帯株式会社
- 日揮触媒化成株式会社
- 日本金属株式会社
- 日本製鉄株式会社
- 日本ピストンリング株式会社
- 株式会社パウレック
- 日立金属株式会社
- フロイント・ターボ株式会社
- 本田技研工業株式会社
- 三井E&S造船株式会社
- 三井金属エンジニアリング株式会社
- 三菱電機株式会社
- ENERDEL(USA)
- POSCO(KOREA)
サンファーネスが選ばれる理由
工業炉専門メーカーのサンファーネスは、創業以来1500台以上の工業炉を製作してまいりました。私たちが掲げる「つよみ」はお客様のことをお客様以上に考えてやってきた成果の結晶です。心を込めたものづくりを通じてお客様の期待を超える喜びと感動をお届けします。
ともにつくる
創業以来40余年、「○○したい」を形にするだけでなく「こうすればもっとよくなる」を考え続けています。
スピーディーな対応と
納得の価格
板金、製缶、築炉など、それぞれの分野のエキスパートが豊富な経験と知識をいかして作業にあたっています。
ものづくりに込めた思い
米国航空宇宙規格にも対応可能。「ミリ単位の誤差も許さない」という熟練職人のこだわりがあります。
導入までの流れ
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お問い合わせ
炉の導入、前後の搬送工程の効率化、技術相談などお気軽にお問い合わせください。
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要件確認・お見積り
要件をヒアリングし、お見積りを提出。内容によって試験もお受け可能です。
要件が固まっていなくても相談レベルでの概算見積りの提出も可能です。 -
詳細検討・ご成約
省エネの実現方法や自動搬送による前後工程の効率化など、課題に合わせてオーダーメイドでご提案いたします。
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製作・立会・(社内試運転)
弊社エンジニアが常に製作現場で進捗を確認をします。お客様との立会検査や社内試運転を行い、動作確認いたします。
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納入・据付・現地試運転
現地搬入、組立、試運転を行い動作確認いたします。
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アフターフォロー
設備導入後の保守・メンテナンスも製作に関わった技術者が一貫してサポートいたします。
改良や前後の搬送工程などお気軽にご相談ください。
よくある質問
- 厚いものや薄いものを一台で熱処理したいのですが可能ですか
- マッフル内のロールを昇降式にすることで板厚に応じてロール位置を設定することが可能です。厚いものはロール位置を下げ薄いものはロール位置を上げることでマッフル高さを薄くすることができるためコストダウンが図れます。
- 板材に入るシワを防ぎたいのですが可能ですか
- 加熱処理後の冷却工程で精密な温度制御をすることにより冷却シワの発生を抑制することが可能です。
- 限られた設置スペースで効率よく熱処理したい
- 加熱有効長については製品の物性値により決定されるため短縮できませんが、冷却長は急速冷却装置を導入して省スペース化が可能です。処理材に合わせたノズル形状と風量、風速コントロールにより適切かつ効率的な急速冷却装置を提案いたします。
- 既存の設備が古いため資料が何もないのですが同じような炉の製作は可能ですか
- 処理物や使用する温度域、熱処理で使用するガスの種類等をお聞かせいただき、お客様のご要望に合った新たな炉としてご提案させていただきます。
- 燃焼炉から電気炉に変えることによる、エネルギー削減量の概算を出してもらうことは可能ですか。
- お客様のイメージや仕様、必要項目をお聞かせいただきましたうえで簡単なシミュレーションを、試算ならびに提示させていただきます。お気軽にご相談ください。