about雰囲気ガス発生装置とは

雰囲気ガス発生装置とは、雰囲気ガスを発生させて炉内で化学反応を起こすことにより、酸化防止や脱炭防止の効果を得ることができる装置のことです。鋼を「硬くする」「わざと脆くして組成を変えてしまう」など、さまざまな用途で使用されています。 雰囲気ガス発生装置メーカーであるサンファーネスでは、仕様要件に沿って、オーダーメイドで製作いたします。

feature特長

特長01

高価なガスを購入せずに水素ガスや窒素ガスを生成してコストを抑えることが可能

還元雰囲気などで常時水素ガスや窒素ガスを必要とするときに、安価な原料を使って生成することができるため、雰囲気ガスのコストを抑えて熱処理をすることができます。

ガス生成
特長02

熱処理時の「酸化」「脱炭」防止が可能

処理物に強度を高めたいときや酸素と結合させたくない時に水素ガスや窒素ガスを生成して、熱処理炉で使用することができます。

「酸化」「脱炭」防止
特長03

アフターフォローまで
トータルでサポート

設計、製作、据付、メンテナンスまでトータルでサポートします。

トータルでサポート

specification雰囲気ガス発生装置の仕様・ガスの種類

用途
酸化防止 / 脱炭防止 / 浸炭 / 窒化
名称 おもに生成できるガス 温度
アンモニア分解ガス発生装置(AXガス) 窒素 / 水素 AX:930℃
発熱型変成ガス発生装置(DXガス) 窒素 / 水素 / 一酸化炭素 / 二酸化炭素 DX:1500℃
吸熱型変成ガス発生装置(RXガス) 窒素 / 水素 / 一酸化炭素 / 二酸化炭素 RX:1050℃

工業炉メーカーのサンファーネスが
雰囲気ガス発生装置の悩みを解決します

case納入事例

ガス漏れ検知器などの安全対策、ガスの発生量・純度調整など、サンファーネスはお客様のご要望をお聞きし、最適な雰囲気ガス発生装置をご提案いたします。

事例01

アンモニア分解ガス発生装置
(AXガス)

製作可能スペック
10~150㎥/h
アンモニア分解ガス発生装置(AXガス)
事例02

発熱型変成ガス発生装置(DXガス)

製作可能スペック
80~400㎥/h
発熱型変成ガス発生装置(DXガス)
事例03

発熱型変成ガス発生装置(DXガス)

製作可能スペック
80~400㎥/h
発熱型変成ガス発生装置(DXガス)
事例04

吸熱型変成ガス発生装置(RXガス)

製作可能スペック
20~60㎥/h
吸熱型変成ガス発生装置(RXガス)
その他の納入事例
PSA式窒素ガス発生装置

problemこんな課題を解決してきました

触媒の乾燥工程で窒素を入れると
水分が出てしまう
水素が高価なので
コストがかかる
窒素が高価なので
コストがかかる

サイト未公開の課題解決事例も確認できます

introduction results多くのお客さまに
導入いただいています

日本を代表する大企業から中小企業まで。北は北海道から南は九州まで。自動車業界、鉄鋼業界、化学業界などさまざまな業界で長年のお取引をさせていただいています。

  • 株式会社IHI機械システム
  • 岩機ダイカスト工業株式会社
  • エア・ウォーター東日本株式会社
  • エア・ウォーター西日本株式会社
  • エア・ウォーターNV株式会社
  • エア・ウォーター・プラントエンジニアリング株式会社
  • エプソンアトミックス株式会社
  • 大岡技研株式会社
  • 株式会社キャステム
  • 原子燃料工業株式会社
  • 株式会社神戸製鋼所
  • 株式会社小松製作所
  • 三建産業株式会社
  • JFEスチール株式会社
  • JFEケミカル株式会社
  • JFE継手株式会社
  • 信越化学工業株式会社
  • 住友金属鉱山株式会社
  • 住友電気工業株式会社
  • 住友電装株式会社
  • 住友精密工業株式会社
  • 住友電工焼結合金株式会社
  • 住友電工ファインポリマー株式会社
  • 住鉱国富電子株式会社

  • 株式会社中遠熱処理技研
  • 株式会社ディスコ
  • 東京ガスエンジニアリングソリューションズ株式会社
  • 戸田工業株式会社
  • トライス株式会社
  • ナス鋼帯株式会社
  • 日揮触媒化成株式会社
  • 日本金属株式会社
  • 日本製鉄株式会社
  • 日本ピストンリング株式会社
  • 株式会社パウレック
  • 日立金属株式会社
  • フロイント・ターボ株式会社
  • 本田技研工業株式会社
  • 三井E&S造船株式会社
  • 三井金属エンジニアリング株式会社
  • 三菱電機株式会社
  • ENERDEL(USA)
  • POSCO(KOREA)
※ 50音順、敬称略

reasonサンファーネスが選ばれる理由

工業炉専門メーカーのサンファーネスは、創業以来1500台以上の工業炉を製作してまいりました。私たちが掲げる「つよみ」はお客様のことをお客様以上に考えてやってきた成果の結晶です。心を込めたものづくりを通じてお客様の期待を超える喜びと感動をお届けします。

ともにつくる

ともにつくる

創業以来40余年、「○○したい」を形にするだけでなく「こうすればもっとよくなる」を考え続けています。

スピーディーな対応 納得の価格

スピーディーな対応と
納得の価格

板金、製缶、築炉など、それぞれの分野のエキスパートが豊富な経験と知識をいかして作業にあたっています。

ものづくりに込めた思い

ものづくりに込めた思い

米国航空宇宙規格にも対応可能。「ミリ単位の誤差も許さない」という熟練職人のこだわりがあります。

flow導入までの流れ

  1. お問い合わせ

    炉の導入、前後の搬送工程の効率化、技術相談などお気軽にお問い合わせください。

  2. 要件確認・お見積り

    要件をヒアリングし、お見積りを提出。
    要件が固まっていなくても相談レベルでの概算見積りの提出も可能です。

  3. 詳細検討・ご成約

    省エネの実現方法や自動搬送による前後工程の効率化など、課題に合わせてオーダーメイドでご提案いたします。

  4. 製作・立会・(社内試運転)

    弊社エンジニアが常に製作現場で進捗を確認をします。お客様との立会検査や社内試運転を行い、動作確認いたします。

  5. 納入・据付・現地試運転

    現地搬入、組立、試運転を行い動作確認いたします。

  6. アフターフォロー

    設備導入後の保守・メンテナンスも製作に関わった技術者が一貫してサポートいたします。
    改良や前後の搬送工程などお気軽にご相談ください。

Q&Aよくある質問

他社との違いは何ですか
工業炉に携わって20年以上のエンジニアがオーダーメイドで製作します。熱処理の知識とノウハウをかけあわせてお客様の熱処理炉に最適なご提案をいたします。また、発注後から納入、メンテナンスまでエンジニアが一貫して伴走する点もご評価いただいています。
既存の設備が古いため資料が何もないのですが同じような設備の製作は可能ですか
処理物や使用する温度域、熱処理で使用するガスの種類等をお聞かせいただき、お客様のご要望に合った新たな設備としてご提供させていただきます。
マッフルや触媒などの交換部品の手配はお願いできますか
お客様とは設備を納入してから長いお付き合いが始まると考えております。経年劣化による部品交換や交換工事、メンテナンス等お手伝いさせていただきます。また、お手持ちの設備でお困りことがございましたらお気軽にご相談ください。