aboutアルミ熱処理炉とは

アルミは軽くて強くて錆びにくい金属で、電気や熱を伝えやすいなど優れた特性がありますが、熱処理をすることによりその特性を強化することができます。 アルミ熱処理炉メーカーであるサンファーネスでは、信頼性が高い炉を仕様要件に沿って、オーダーメイドで製作いたします。

feature特長

特長01

AMS規格(米国航空宇宙規格)に対応

創業以来40余年、1500台以上の工業炉を製作。AMS規格(米国航空宇宙規格)にも対応可能な技術で、お客様に合わせてオーダーメイドで対応してきました。自動搬送など周辺領域も含めて最適なアルミ熱処理炉を提案いたします。

AMS規格
特長02

精密な温度分布を出すことが可能

設計時に熱計算のシミュレーションや電気容量の計算を行うことで炉内の温度を正確に制御することができ、ご希望通りの処理物の出来ばえや特性を得ることが可能です。

精密な温度分布
特長03

アフターフォローまで
トータルでサポート

設計、製作、据付、メンテナンスまでトータルでサポートします。また、ヒータや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。

トータルでサポート

specificationアルミ熱処理炉の仕様

温度
~600℃
雰囲気
大気 / 窒素
用途
溶体化 / 時効 / 保持 / 砂焼
おもな処理物
アルミ
おもな搬送方法
バッチ型 / ピット型 / ポット型 / 台車式 / 吊下式 / ウォーキングビーム式 / チェーンコンベヤ式 /
トレー式 / トレープルプッシャー式 / メッシュベルト式 / ローラーハース式
おもな処理炉
アルミ保持炉 / アルミ溶体化炉(T4) / アルミ時効炉(T5) / アルミ溶体化時効炉(T6) /
アルミインゴット加熱炉

上記以外でもご相談承ります。お気軽にお問い合わせ下さい。

工業炉メーカーのサンファーネスが
アルミ熱処理炉の悩みを解決します

 お電話でも受け付けています

exampleアルミ熱処理炉でつくられる身近な製品例

アルミ電線
アルミ電線
大型アルミタンク
大型アルミタンク
シリンダーヘッド
シリンダーヘッド
アルミ電解コンデンサ
アルミ電解コンデンサ

case納入事例

サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて最適なアルミ熱処理炉をご提案いたします。

事例01

ポット型アルミ溶体化時効炉
(T5、T6)

温度
170~600℃
有効寸法
W1000×L1000×H1000
雰囲気
大気
用途
溶体化 / 時効
処理物
アルミ
処理量
600kg/ch
電気容量
120kW
事例02

ローラーハース式アルミ時効炉(T5)

温度
150~350℃
有効寸法
W1250×L2000×H1100
雰囲気
大気
用途
時効
処理物
アルミ
処理量
700kg/ch
電気容量
90kW
ローラーハース式アルミ時効炉(T5)
事例03

トレー式アルミ溶体化時効炉
(T5、T6)

温度
120~600℃
有効寸法
W1250×L2200×H1200
雰囲気
大気
用途
溶体化 / 時効
処理物
アルミ
処理量
1000kg/ch
電気容量
180kW
トレー式アルミ溶体化時効炉(T5、T6)
事例04

トレープルプッシャー式アルミ溶体化時効炉(T5、T6)

温度
120~600℃
有効寸法
W2600×L2900×H1800
雰囲気
大気
用途
溶体化 / 時効
処理物
アルミ
処理量
2300kg/ch
電気容量
210kW
トレープルプッシャー式アルミ溶体化時効炉(T5、T6)
事例05

トレー式アルミ砂焼炉

温度
500~550℃
有効寸法
W1650×L2500×H1400
雰囲気
大気
用途
砂焼
処理物
アルミ
処理量
1700kg/ch
燃焼容量
26100kcal
トレー式アルミ砂焼炉
その他の納入事例
アルミ溶体化炉(T4)
メッシュベルト式加熱炉
ローラーハース式軟化焼鈍炉
DXガス発生装置

problemこんな課題を解決してきました

溶体化時間を
自動記入させたい
限られたスペースに
収まるようにしたい
溶体化から時効工程への移動を
フォークリフトで行っていた

サイト未公開の課題解決事例も確認できます

introduction results多くのお客さまに
導入いただいています

日本を代表する大企業から中小企業まで。北は北海道から南は九州まで。自動車業界、鉄鋼業界、化学業界などさまざまな業界で長年のお取引をさせていただいています。

  • 株式会社IHI機械システム
  • 岩機ダイカスト工業株式会社
  • エア・ウォーター東日本株式会社
  • エア・ウォーター西日本株式会社
  • エア・ウォーターNV株式会社
  • エア・ウォーター・プラントエンジニアリング株式会社
  • エプソンアトミックス株式会社
  • 大岡技研株式会社
  • 株式会社キャステム
  • 原子燃料工業株式会社
  • 株式会社神戸製鋼所
  • 株式会社小松製作所
  • 三建産業株式会社
  • JFEスチール株式会社
  • JFEケミカル株式会社
  • JFE継手株式会社
  • 信越化学工業株式会社
  • 住友金属鉱山株式会社
  • 住友電気工業株式会社
  • 住友電装株式会社
  • 住友精密工業株式会社
  • 住友電工焼結合金株式会社
  • 住友電工ファインポリマー株式会社
  • 住鉱国富電子株式会社

  • 株式会社中遠熱処理技研
  • 株式会社ディスコ
  • 東京ガスエンジニアリングソリューションズ株式会社
  • 戸田工業株式会社
  • トライス株式会社
  • ナス鋼帯株式会社
  • 日揮触媒化成株式会社
  • 日本金属株式会社
  • 日本製鉄株式会社
  • 日本ピストンリング株式会社
  • 株式会社パウレック
  • 日立金属株式会社
  • フロイント・ターボ株式会社
  • 本田技研工業株式会社
  • 三井E&S造船株式会社
  • 三井金属エンジニアリング株式会社
  • 三菱電機株式会社
  • ENERDEL(USA)
  • POSCO(KOREA)
※ 50音順、敬称略

reasonサンファーネスが選ばれる理由

工業炉専門メーカーのサンファーネスは、創業以来1500台以上の工業炉を製作してまいりました。私たちが掲げる「つよみ」はお客様のことをお客様以上に考えてやってきた成果の結晶です。心を込めたものづくりを通じてお客様の期待を超える喜びと感動をお届けします。

ともにつくる

ともにつくる

創業以来40余年、「○○したい」を形にするだけでなく「こうすればもっとよくなる」を考え続けています。

スピーディーな対応 納得の価格

スピーディーな対応と
納得の価格

板金、製缶、築炉など、それぞれの分野のエキスパートが豊富な経験と知識をいかして作業にあたっています。

ものづくりに込めた思い

ものづくりに込めた思い

米国航空宇宙規格にも対応可能。「ミリ単位の誤差も許さない」という熟練職人のこだわりがあります。

flow導入までの流れ

  1. お問い合わせ

    炉の導入、前後の搬送工程の効率化、技術相談などお気軽にお問い合わせください。

  2. 要件確認・お見積り

    要件をヒアリングし、お見積りを提出。内容によって試験もお受け可能です。
    要件が固まっていなくても相談レベルでの概算見積りの提出も可能です。

  3. 詳細検討・ご成約

    省エネの実現方法や自動搬送による前後工程の効率化など、課題に合わせてオーダーメイドでご提案いたします。

  4. 製作・立会・(社内試運転)

    弊社エンジニアが常に製作現場で進捗を確認をします。お客様との立会検査や社内試運転を行い、動作確認いたします。

  5. 納入・据付・現地試運転

    現地搬入、組立、試運転を行い動作確認いたします。

  6. アフターフォロー

    設備導入後の保守・メンテナンスも製作に関わった技術者が一貫してサポートいたします。
    改良や前後の搬送工程などお気軽にご相談ください。

Q&Aよくある質問

他社との違いは何ですか
高耐久でメンテナンス性に優れた炉をオーダーメイドで製作できます。前後工程や装置の組み合わせ、搬送条件を考慮しての自動搬送も得意です。また、発注後から納入、メンテナンスまでエンジニアが一貫して伴走する点もご評価いただいています。
試作テストを検討しているのですが、テスト条件が固まっていません
形状や使用時の条件等をヒアリングし、弊社の設備で対応可能であれば試験させていただきます。私たちのこだわりは「ともにつくる」です。いつもお客様の「○○したい」から始まります。どんなことでもお気軽にご相談ください。試験の相談をする
ヒータや熱電対、駆動備品などの交換部品の手配はお願いできますか
お客様とは設備を納入してから長いお付き合いが始まると考えております。経年劣化による部品交換や交換工事、メンテナンス等お手伝いさせていただきます。また、お手持ちの設備でお困りことがございましたらお気軽にご相談ください。
既存の設備が古いため資料が何もないのですが同じような炉の製作は可能ですか
処理物や使用する温度域、熱処理で使用するガスの種類等をヒアリングさせていただき、お客様のご要望に合った新たな炉としてご提案いたします。