SUN FURNACE

焼鈍炉(アニール炉)

注射針から蒸気タービンまで
あらゆるものをムラなくやわらかく
焼鈍炉(アニール炉)

about焼鈍炉とは

焼鈍炉とは、金属材料を昇温して保持したのちに徐冷して残留応力を取り除き、組織を均一にさせる炉のことです。アニール炉とも呼ばれます。金属材料は機械加工時のムラを均一化して軟らかくすることにより、本来の材質としての効果を発揮します。ガラスは成形時の温度ムラや冷却スピードなどで熱履歴に大きな影響を受けるため、焼鈍を行うことで組織の配列が元に戻り、光学ガラスとして利用できるようになります。 焼鈍炉(アニール炉)メーカーであるサンファーネスでは、気密性が高い炉を仕様要件に沿って、オーダーメイドで製作いたします。

feature特長

特長01

急冷、徐冷時の
精密な温度コントロールが可能

設計時に熱計算のシミュレーションや電気容量の計算を行うことで炉内の温度を正確に制御することができ、ご希望通りの製品の出来ばえや特性を得ることができます。

精密な温度コントロール
特長02

各種雰囲気ガスを入れることが可能

炉の出入口にエアの侵入を防ぐシール構造を採用しているため雰囲気ガスが漏れにくく特殊雰囲気ガスの使用も可能です。

各種雰囲気ガス
特長03

米国航空宇宙規格にも対応可能な技術
お客様に合わせたオーダーメイド製作

創業以来40余年、1500台以上の工業炉を製作。AMS規格(米国航空宇宙規格)にも対応可能な技術で、お客様に合わせてオーダーメイドで対応してきました。自動搬送など周辺領域も含めて最適な焼鈍炉を提案いたします。

オーダーメイド製作

specification焼鈍炉(アニール炉)の仕様

温度
~1200℃
雰囲気
大気 / 窒素 / 水素 / アルゴン / AXガス
用途
金属材料の焼きなまし / 内部応力除去 / 材料の特性改善
おもな処理物
炭素鋼 / ステンレス鋼 / 非鉄金属 / ガラス
おもな処理方法
応力除去焼鈍 / 光輝焼鈍 / 中間焼鈍 / 張力焼鈍 / 軟化焼鈍 / 無酸化焼鈍 / 拡散焼きなまし / 可鍛化焼きなまし / 完全焼きなまし / 球体化焼きなまし / 再結晶焼きなまし / 低温焼きなまし
おもな搬送方法
バッチ型 / ピット型 / ベル型 / ポット型 / 竪型 / 台車式 / 連続式 / 回転レトルト式 / ウォーキングビーム式 / ストランド式 / フロートコンベヤ式 / メッシュベルト式 / ローラーハース式

上記以外でもご相談承ります。お気軽にお問い合わせ下さい。

工業炉メーカーのサンファーネスが
焼鈍炉(アニール炉)の悩みを解決します

example焼鈍炉(アニール炉)でつくられる身近な製品例

CVT部品
CVT部品
眼鏡フレーム
眼鏡フレーム
注射針
注射針
蒸気タービン
蒸気タービン
CPUヒートパイプ
CPUヒートパイプ
配管継手
配管継手
プーリー
プーリー
リール
リール
精密作業用ルーペ
通電検査機器用精密管
二次電池用セパレータ
車載電池用コイル

case納入事例

焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能。サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて最適な焼鈍炉をご提案いたします。

事例01

竪型焼鈍炉

炉体は縦に2分割の竪型焼鈍炉です。処理時間の調節、ゾーンごとの温度調節、冷却コントロールも可能です。
温度
405~650℃
有効寸法
φ1000 × H5000
雰囲気
大気
用途
低温焼きなまし
処理物
ステンレスパイプ
処理量
5000kg/Lot
電気容量
150kW

竪型焼鈍炉

事例02

ピット型焼鈍炉

電熱式のピット型無酸化焼鈍炉です。炉蓋に循環ファンを設置して炉内の温度分布を向上させています。
温度
650~900℃
有効寸法
φ1000 × H1360
雰囲気
窒素
用途
無酸化焼鈍
処理物
鍛造品
処理量
1500kg/h
電気容量
170kW

ピット型焼鈍炉

事例03

台車式焼鈍炉

台車自走式のバッチ型焼鈍炉です。厚みのあるワークでも規定の冷却時間で処理が可能です。
温度
620〜700℃
有効寸法
W2000 x L2000 x H1000
雰囲気
大気
用途
応力除去焼鈍
処理物
炭素鋼 / ステンレス鋼
処理量
3000kg/ch
電気容量
180kW

台車式焼鈍炉

事例04

メッシュベルト式焼準炉

出入口に窒素を投入することで炉内の雰囲気を保ったまま無酸化での熱処理を行います。
温度
920~950℃
有効寸法
W750 x L6000 x H180
雰囲気
窒素
用途
焼準
処理物
非鉄金属
処理量
200kg/h
電気容量
210kW

メッシュベルト式焼準炉

事例05

ローラーハース式焼鈍炉

炉の出入口にエアの侵入を防ぐシール構造を採用しているため雰囲気ガスが漏れにくく特殊雰囲気ガスの使用も可能です。
温度
830~900℃
有効寸法
板巾 W350 板厚 t0.5~t0.1mm
雰囲気
水素 / 窒素
用途
張力焼鈍
処理物
低炭素鋼板
処理量
150kg/h
電気容量
210kW

ローラーハース式焼鈍炉

その他の納入事例
ベル型光輝焼鈍炉
連続式無酸化焼準炉
ストランド式光輝焼鈍炉
ステンレスパイプ光輝焼鈍炉
アルミ軟化焼鈍炉
台車式アニール炉
真空焼鈍炉
ポット型雰囲気焼鈍炉

problemこんな課題を解決してきました

バッチ炉の効率を上げるため
入替時の炉内の
熱ロスを防ぎたい
厚みのある処理物の
冷却が規定時間に
間に合うか心配
処理する水圧が高いため、
角形の冷却帯では
変形する可能性がある

サイト未公開の課題解決事例も確認できます

introduction results多くのお客さまに
導入いただいています

日本を代表する大企業から中小企業まで。北は北海道から南は九州まで。自動車業界、鉄鋼業界、化学業界などさまざまな業界で長年のお取引をさせていただいています。

  • 株式会社IHI機械システム
  • 岩機ダイカスト工業株式会社
  • エア・ウォーター東日本株式会社
  • エア・ウォーター西日本株式会社
  • エア・ウォーターNV株式会社
  • エア・ウォーター・プラントエンジニアリング株式会社
  • エプソンアトミックス株式会社
  • 大岡技研株式会社
  • 株式会社キャステム
  • 原子燃料工業株式会社
  • 株式会社神戸製鋼所
  • 株式会社小松製作所
  • 三建産業株式会社
  • JFEスチール株式会社
  • JFEケミカル株式会社
  • JFE継手株式会社
  • 信越化学工業株式会社
  • 住友金属鉱山株式会社
  • 住友電気工業株式会社
  • 住友電装株式会社
  • 住友精密工業株式会社
  • 住友電工焼結合金株式会社
  • 住友電工ファインポリマー株式会社
  • 住鉱国富電子株式会社

  • 株式会社中遠熱処理技研
  • 株式会社ディスコ
  • 東京ガスエンジニアリングソリューションズ株式会社
  • 戸田工業株式会社
  • トライス株式会社
  • ナス鋼帯株式会社
  • 日揮触媒化成株式会社
  • 日本金属株式会社
  • 日本製鉄株式会社
  • 日本ピストンリング株式会社
  • 株式会社パウレック
  • 日立金属株式会社
  • フロイント・ターボ株式会社
  • 本田技研工業株式会社
  • 三井E&S造船株式会社
  • 三井金属エンジニアリング株式会社
  • 三菱電機株式会社
  • ENERDEL(USA)
  • POSCO(KOREA)

※ 50音順、敬称略

reasonサンファーネスが選ばれる理由

工業炉専門メーカーのサンファーネスは、創業以来1500台以上の工業炉を製作してまいりました。私たちが掲げる「つよみ」はお客様のことをお客様以上に考えてやってきた成果の結晶です。心を込めたものづくりを通じてお客様の期待を超える喜びと感動をお届けします。

ともにつくる

ともにつくる

創業以来40余年、「○○したい」を形にするだけでなく「こうすればもっとよくなる」を考え続けています。

スピーディーな対応 納得の価格

スピーディーな対応と
納得の価格

板金、製缶、築炉など、それぞれの分野のエキスパートが豊富な経験と知識をいかして作業にあたっています。

ものづくりに込めた思い

ものづくりに込めた思い

米国航空宇宙規格にも対応可能。「ミリ単位の誤差も許さない」という熟練職人のこだわりがあります。

flow導入までの流れ

  1. お問い合わせ

    炉の導入、前後の搬送工程の効率化、技術相談などお気軽にお問い合わせください。

  2. 要件確認・お見積り

    要件をヒアリングし、お見積りを提出。内容によって試験もお受け可能です。
    要件が固まっていなくても相談レベルでの概算見積りの提出も可能です。

  3. 詳細検討・ご成約

    省エネの実現方法や自動搬送による前後工程の効率化など、課題に合わせてオーダーメイドでご提案いたします。

  4. 製作・立会・(社内試運転)

    弊社エンジニアが常に製作現場で進捗を確認をします。お客様との立会検査や社内試運転を行い、動作確認いたします。

  5. 納入・据付・現地試運転

    現地搬入、組立、試運転を行い動作確認いたします。

  6. アフターフォロー

    設備導入後の保守・メンテナンスも製作に関わった技術者が一貫してサポートいたします。
    改良や前後の搬送工程などお気軽にご相談ください。

Q&Aよくある質問

現在、熱処理時に使用している治具の流用は可能ですか
現在お客様がご使用になられている治具や新たにご検討の治具につきまして、形状やサイズに応じた専用設計をいたしますので安心してそのまま流用いただけます。また、治具の仕様を変更したいなどのご要望がございましたら最適な治具を検討してご提案いたします。
1台の炉でさまざまな温度域やパターンで運用したいが可能ですか
必要な温度域を確認して設計いたしますので幅広い温度域でのご使用が可能です。またプログラムに温度パターンを組み込むことも可能です。
設備の導入前に処理物が期待する効果を得られるか試験はできますか
形状や使用時の条件等をヒアリングし、弊社の設備で対応可能であれば試験させていただきます。私たちのこだわりは「ともにつくる」です。いつもお客様の「○○したい」から始まります。どんなことでもお気軽にご相談ください。試験の相談をする
ヒーターやマッフル、駆動備品などの交換部品の手配はお願いできますか
お客様とは設備を納入してから長いお付き合いが始まると考えております。経年劣化による部品交換や交換工事、メンテナンス等お手伝いさせていただきます。また、お手持ちの設備でお困りことがございましたらお気軽にご相談ください。
搬入・運搬設備は既存のラインをそのまま使用したいのですが対応可能ですか
お客様の既存設備を可能な限り活用させていただきます。また、安全面や運用効率、メンテナンス性を考慮し新たなご提案をさせていただくことも可能でございます。お客様のイメージに近いものを採用いただけます。